1. Manĝigo kaj tranĉado: La aluminio-stango uzata por forĝitaj radoj estas farita el 6061, kiu estas aviad-kvalita aluminio-materialo. Kompare kun la A356.2-aluminio uzata por ĝeneralaj fanditaj radoj, forĝitaj radoj ne gravas laŭ materialo. Rilate al forto, duktileco kaj daŭreco, ili multe superas tiujn de fanditaj radoj.
Tranĉu la aluminian stangon laŭ la grandeco bezonata por fari la radon.
2. Antaŭvarmigo de aluminio-stango: Metu la tranĉitan aluminio-stangon en hejtilan fornon por varmigo, varmigu ĝin ĝis difinita temperaturo, kaj post kiam la materialo atingas ekvilibran temperaturon, elprenu ĝin por forĝado.
3. Forĝado en embriojn: uzante 12.000-tunan forĝgazeton por forĝi la antaŭvarmigitan aluminian materialon en malglatan embrion per rekta forĝado.
4. Potenca turnada formado: uzante vertikalan ŝpinmaŝinon, kun 3 ŝpinradoj ĝis 25 tunoj po ŝpinrado, la krudaĵo turniĝas kaj formiĝas.
5. Varmotraktado: Post turnada formado, aluminiaj alojradoj bezonas varmotraktadon por plifortiĝi. La varmotraktado inkluzivas: (1) alttemperaturan solvaĵtraktadon; (2) malvarmigan akvotraktadon; (3) malalttemperaturan maljuniĝan traktadon.
6. Tornila prilaborado: La rudimento de la rado post varmotraktado estas prilaborita per tornilo por rekte gravuri la dezajnan skizon.
7. Centra truo kaj borado: borado laŭ dezajno, kiel ekzemple PCD 5 * 120, CB 72.56 kaj tiel plu.
8. Traktado de radsurfaco: fajna torniĝado; polurado de surfaco; tegaĵo de surfaco, ktp.
9. Produktado de forĝitaj radoj finita.
Afiŝtempo: 03-12-21